富士康科技集团再添2座世界级智造标杆
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时间：2024-10-31 14:14:00
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世界经济论坛（World Economic Forum, WEF）于10月8 最新一批灯塔工厂名单日公布，富士康科技集团工业富联又增加了两家世界级灯塔工厂，其中深圳观澜富士康工厂以可持续发展业绩获得富士康第一家可持续灯塔工厂称号，越南北江工厂大量使用人工智能技术，提高生产效率，被选为越南第一家灯塔工厂；富士康科技集团灯塔工厂总数达到8家。
同时获得WEF的富士康观澜工厂和越南工厂充分表明，高效制造和环境的可持续性并不矛盾。通过人工智能创新的技术和数字操作方法不仅提高了生产效率，而且大大降低了环境足迹。第一次模拟考试将在我们的全球生产基地推广，帮助全球智能制造朝着更智能、更清洁、更友好的环境方向发展，为行业的数字化转型做出贡献。
世界经济论坛先进制造与供应链中心负责人Kiva “随着人工智能人工智能浪潮的兴起，灯塔工厂提高了数字转型标准。我们可以看到，灯塔工厂认可的企业不仅将先进技术整合到其运营中，提高生产力，而且为社会的可持续发展做出了更大的贡献。”
人工智能赋能可持续性
观澜富士康成为集团第一家可持续灯塔工厂
针对观澜工厂的表现，WEF也给予了高度积极的评价：“为了履行消费电子行业的碳中和承诺，观澜工厂利用人工智能、物联网等4IR技术优化材料回收，跟踪实时碳足迹，创新流程，实现可持续发展。使范围为3 排放量减少了 42% ，范围1 和范围2 排放量减少了 24% ，增加可回收材料的含量 55%—75% 。”
观澜厂可持续灯塔项目负责人吴燕如说：“通过引进先进技术，可以考虑生产质量和可持续性。例如，在阳极氧化过程中，虽然水和酸循环可以减少排放，但它给质量和工艺稳定性带来了挑战。人工智能等先进案例的应用确保了运行效率和环境管理的同步提高。”
以AI 核心技术创新已成为富士康促进可持续发展战略的重要支撑。观澜工厂推进过程建模和物联网支持碳足迹优化、人工智能驱动和可持续循环阳极技术、金属芯片价值链回收精益改进等先进案例，已成为各种生产业提高质量和效率、节能和碳降低的武器。
人工智能技术输出
帮助建设越南第一座智能灯塔工厂
越南工厂不仅成为越南第一家灯塔工厂，也为跨国企业提供了全球布局的经验。
WEF评价特别提到，“在提高其全球供应链韧性的过程中，越南工厂克服了工厂建设初期严重依赖进口材料和培养当地人才的挑战，通过部署先进规划和人工智能驱动的自动化 40 多个 4IR(第四次工业革命)先进案例，工厂劳动生产率提高 190% ，准时交货率提高到 99.5% ，同时降低了 45% 制造成本。”
WEFFF是越南第一个认可的灯塔工厂，越南工厂开发高度集成的数字管理平台，结合人工智能、IoT 通过大数据分析，实现从客户订单到生产出货的端到端透明管理，大大提高了整体运营效率。
五项关键技术解决了工业跨国生产的难点，创造了“因地制宜、因事制宜”的最佳生产模式，满足了全球工业少量多样化生产模式的变化，足以应对企业全球化面临的挑战。
越南工厂发展战略负责人王全成表示，“灯塔工厂的核心价值在于提高企业的运营韧性。通过建设国内外互联互通的灯塔体系，企业不仅可以快速适应各种施工要求，还可以同时提高全球供应链管理和生产效率，从而有效应对企业跨国经营面临的各种挑战。”注：“灯塔工厂”称号由世界经济论坛WEF命名通过许多严格的指标选择。选手代表全球智能制造和数字化运营的最高水平。继深圳龙华(2019/01)之后，越南工厂和观澜工厂也成为富士康科技集团、郑州（2021/09)、武汉（2019/09)、成都（2021/03)、深圳观澜（2023/01）、桃园南青厂(2023/12)获得肯定后，获得了第七座灯塔工厂和第一座可持续灯塔工厂。
